часть 1 часть 2 часть 3 часть 4 часть 5 часть 6

Сегодня будет треш и содомия.

так как мансарда изначально (при строительстве дома) не планировалась, главной проблемой будет лестница. Обычную поставить некуда, придется строить аля замок - винтовую, по часовой стрелке (почему в замках так строили гуглите сами).

немного матана, на предмет расчета высоты и забега.

и оформляем чертежики.

заказываем данные лапы у металлистов, после получения красим

следом едем покупаем ступени, и лобзиком, болгаркой, шлиф машинкой доводим их. Делаем по шаблону, что бы все были одинаковые.

ну и как лего собираем, на Шпильку М12

так как перекрытие оказалось (за счет полока ГКЛ на втором этаже) толще чем высоты ступеней, пришлось добавить еще одну ступень ниже чернового пола мансарды.

панамку приготовил.

з.Ы. по поводу проема (неудобства) матрас 200х140 занес в одного, а вот телек 75" в две каски подняли..

мой История.

все же знают раскладные сушки такие

и вот сломалось у нее ухо крепежное, купить новую сушку за 2 к.р.?!

нЕЕЕЕеее не спортивно, купить 3D принтер за 15к.р.+ всяких апдейтов, и пластик +5к.р.

дайте два! :)) так в моем хозяйстве появился принтер.

Немного поработал и могу дать некоторые оценки этому китайскому токарнику.

Изделия, которые изготовил. Проставочная шайба для рукояти миниэкскаватора, оживил флянец глушителя (точение на удар)

Изготовил палец для фиксации бурового шнека на ямобур. Самое интересное-сделал на токарном резьбу м16 шаг 2мм.

Резьбу даже не пришлось проходить плашкой, получилась прям как надо-без люфтов.

Плюсы станка.

Самая настоящая прикольная игрушка, точить прям в удовольствие. Помещается на небольшом столе.

Прост в управлении и обслуживании.

Теперь о минусах.

1. Не хватает жесткости. Большие (для него) диаметры приходится снимать очень долго, иначе при большом припуске начинается рябь, вибрации.

2. Ему нужна ровная и жесткая площадка, иначе станина начинает "плыть".

3. Не хватает мощности. Попытался включить и на малых оборотах сделать резьбу плашкой-мотор встает.

4. Органы управления. Нельзя просто взять и поставить нужную скорость, так как выставляется электронно.

5. Он маленький. Приходится щачло свое пихать прям поближе к заготовке, что повышает травмоопасность.

6. Оснастки под КМ2 не так много, как того хотелось бы.

7. Резцедержка стоит низко относительно оси вращения патрона-расточные резцы пришлось серьезно колхозить

Итог. Можно ли заниматься на нем комерцией-"можно, но зачем" (с)

Для коммерции лучше взять всё же станок побольше. На этом можно точить, но большой сделает это быстрее и веселее.

В планах покупка большого токарника с уци и фрезерного станка.

А я не оправдываю, купил с определенной целью -- сделать кастомные вещи прям под себя, а не выбирать среди того, что доступно, но не совсем подходит под мои цели.

В первую очередь попал под модернизацию стол:
Напечатаны различные крепления-органайзеры для икеевской пегборд доски, ящички. В той же стилистике распечатан корпус-кожух для колонки с такими же прорезями, как у икеи, по планам туда тоже будут прикреплены различные маленькие органайзеры. Делается кабель канал для проводов (на фото своё не покажу, еще сильно не доделана, просто покажу пример из интернета, называется система openGrid). Сделан корпус для стримдека (чтобы убрать дурацкую надпись + сразу предусмотрел в корпусе места для крепления). Сделана сама подставка (тоже в духе пегборда икеи) для этого самого стрим дека + колонки Алисы. Помимо этого есть внушительный список на 30+ вещей, которые тоже в очереди на проектирование и печать "под себя" например диспенсер для мыла определенной формы, размера с возможностью обслуживания механизма и с удобным для меня креплением, различные крепления для фотокамеры (уже часть напечатаны, но куча в планах) ведь "оригинальные" на алике стоят около 800+ руб за штуку, печать аналога по себестоимости рублей 40, а учитывая, что таких нужно минимум штук 5 -- уже огромная выгода выходит и еще ворох подобного, чего либо нельзя купить, либо можно, но дорого, либо продается не совсем то, что нужно именно мне.

Сам принтер супер бюджетный, около 13 тысяч за тушку + модернизации еще где-то тысяч на 5 (больше для удобства, на самом деле принтер и из коробки печатал отлично, просто не очень удобно, а-ля файлы только через флэшку перекидывать, а теперь можно по wifi). Модель принтера не вижу смысла писать ибо они все +- одинаковые и отличие в мелочах, лучше сами осознанно подойдите к вопросу выбора и изучите модели под свой бюджет

В целом -- принтер очень мощный инструмент, главное понимать зачем он нужен именно тебе. Показал лишь малую часть того, что сделал, но за кадром есть много чего еще.

По поводу того откуда брать модели -- в целом можно брать и со стоков, но я чаще делаю под себя, так банально всегда могу быть уверенным, что все соберется. Проектирование на базовом уровне не такое сложное, как может показаться на первый взгляд и в интернете множество видео гайдов именно базового проектирования, которого с головой будет достаточно для задачек уровня фото выше.

Публикую анонимно, так что извините, не смогу ответить на в комментах.

часть 1 часть 2 часть 3 часть 4

Пришло время отделки.

Сначала проходим все швы герметиком (брал специальный для osb)

Вторым этапом идет пропитка

После чего, все швы проклеиваем серпянкой для ГКЛ и шпатлюем первый слой

Каждому слою давал просохнуть и шлифовал, потом повторял..

Вышло три слоя.

часть 6 (декоративные кирпичики)

вот такое брал